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对茶籽油精炼设备脱胶的传统工艺分析

导读:大部分传统 茶籽油精炼设备 加工精炼脱胶,采用间歇式水法脱胶工艺。油脂长期高温操作,造成设备和油脂易结焦,易产生苯并芘等有害物质,对茶籽油精炼设备影响也比较大,影响
                                                                                                                                
大部分传统茶籽油精炼设备加工精炼脱胶,采用间歇式水法脱胶工艺。油脂长期高温操作,造成设备和油脂易结焦,易产生苯并芘等有害物质,对茶籽油精炼设备影响也比较大,影响传热效果。碱炼锅敞开在空气中,油脂在高温条件下与空气直接接触极易氧化,容易造成成品油过氧化值超标,对油品的质量和安全影响较大。水法脱胶只能拖去水和磷脂,但得率较低,以20个酸值油茶籽毛油为例,最好的得率也只能达到65%。碱炼时形成的副产品——皂脚,商品价值不高,每吨只有1600元左右,尤其是在脱胶工序时通常需要3~4次水洗,每次水洗用水量为油质量的10%~15%,有的企业甚至更多,生产给排水量大,环境压力大。
  传统茶籽油精炼设备脱胶的脱胶效果也并不是很明显,毛油中的水和磷脂虽然去除了,但仍有非水和磷脂未除去,脱胶的效果不太理想。此外,非水和磷脂还会加重后段工序的负担,增加茶籽油的茶籽油精炼设备损失和辅助材料的耗用量,过滤机滤网也容易堵塞,影响过滤速度,脱色困难,白土和活性炭的用量过多等问题。同时成品油中过多的含磷量往往伴随着较多的金属离子,造成成品油易酸败和回色,影响油脂产品的质量和加工企业的经济效益。更多详情请咨询常经理:13503822035 刘经理:18838284688.
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发布时间:2016/10/17
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