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精炼油设备厂家:食用油精炼设备如何精炼菜籽

导读:郑州中赢机械设备有限公司专业的食用油精炼设备厂家,我们主要生产精炼设备,精炼油设备,油脂设备,榨油机,食用油精炼设备,食用油加工设备,菜籽油精炼设备等。
精炼油设备厂家:食用油精炼设备如何精炼菜籽油。食用油精炼设备中如何精炼出优质菜籽油?菜籽油精炼设备对于温度的要求  毛油中胶体分散相开始凝聚时的温度称为”临界温度“。一般只有等于或低于临界温度,胶体才能凝聚。温度高,油脂的黏度低,水化后油脂与油脚的分离容易。水分高,磷脂的吸水能力强、水化速度快、磷脂膨胀充分、油脚中含油少,但水分过多,不利储存而且能耗较大;水化温度也不宜过高,否则不仅油脂会氧化影响品质,而且也不利于磷脂沉降而影响操作。水化终温一般不超过80°C,加水温度与油温也应基本相同,或略高一些(10°C左右),以免产生局部乳化现象。
   (1)加水量  在一定范围内,加水量多、磷脂吸水多、胶粒膨胀充分、易于凝聚。此时的凝聚临界温度也高。反之,加水量少则难以保证脱胶效果。但加水量也不宜过多,否则过量的游离水会使磷脂成为乳化剂而使油脂乳化,造成分离困难。适宜的加水量,必须根据毛油中磷脂含量以及水化操作温度而定。凭小样实验或实际经验来确定。
  (2)混合(搅拌)强度与作用时间  由于水化作用发生在油相与水相的界面上,因此,在水化的开始阶段需要较高的混合强度(快速搅拌或设立混合装置),确保水分充分均匀分散、水化完全;但由于磷脂是W/O型乳化剂,因此混合强度又不宜过高,以免形成稳定的乳化状态。特别是当胶粒开始凝聚后要立刻配以慢速搅拌约30r/min。水化作用时间变化较大,间歇罐炼搅拌水化,一般需40~70min,沉降分离时间则很长(4~8h);随机进入离心机进行连续脱胶。
 (3)电解质对于菜籽油精炼设备至关重要  加入电解质有利于提高水化效果与油脂的稳定性。但对磷脂的综合利用有一定影响。常用的电解质有食盐、磷酸盐(加入油重0.2%~0.3%)和明矾(0.05%~0.1%)等。

 (4)毛油的质量  这与原料油籽品质和加工工艺直接相关。具体地说,毛油中非水化性磷脂(β-磷脂)和磷脂的钙、镁复盐的含量多,会严重影响脱胶效果。如受损油籽或加工过程处理不当,所得到毛油中的β-磷脂含量较高的油脂,如大豆油,更应注意在加工过程中不使产生β-磷脂。德国人M.Kock开发、而由Lurgui公司推出的”Alcon“工艺,就是在大豆(油菜籽、玉米胚芽、葵花籽等)制胚过程中进行特定的湿热”调质“处理(用直接蒸汽加热,迅速升温至100°C,水分达到15%~16%后保持15~20min,然后经干燥、冷却去浸出,使酶的活性钝化,以避免β-磷脂的形成,大大降低脱胶油中的残磷量,达到(10~17)*10-6
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发布时间:2019/03/09
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